SINA高溫潤滑脂乳化機

高溫潤滑脂的研制開發是潤滑脂產品更新換代的一種發展趨勢,它的研制開發的成功會使企業在市場中獲得生存的機會,并能獲得更大的發展和利益,獲得效益ZUI大化。

高溫潤滑脂生產工藝過程

①將基礎油1/2MVI600、稠化劑(十二羥基硬脂酸和對苯二甲酸全部)、堿(氫氧化鋰)、結構改善劑加入反應釜中,攪拌,升溫速度為5～8℃/min ,達到90～120℃時恒溫60～90min

②升溫至終溫加入急冷油,取樣分析游離堿,

③降溫至某溫度加入添加劑,

④冷卻至某溫度,乳化均質

⑤成品，包裝

高溫潤滑脂生產的技術要點，在高溫潤滑脂生產工藝中，第YI點就是溫度的控制至關重要，不同的溫度點進行不同的操作要嚴格按照溫度要求來進行。第二點就是乳化均質，這個環節也至關重要，它會直接影響ZUI終潤滑脂的性能以及穩定性。只有將改性添加劑充分乳化均質后，改性添加劑才能更好的分散到潤滑脂中，只有改性添加劑的粒徑充分細化后，潤滑脂的性能才能更大程度的提高。

上海SINA乳化機夾套結構，可以升溫或者冷卻，很好的適應高溫潤滑脂的生產要求。SINA乳化機轉速高達14000轉，可以充分乳化均質，使得ZUI終潤滑脂的成品穩定性更好。SINA乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統，可以24小時不間斷生產。
         

CRS2000高剪切均質乳化機的特點：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

CRS2000系列高速乳化機設備選型表：

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